一公局
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2025-06-03
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小满至，麦粒渐满，七公司郑州粮储项目施工现场，一座座粮仓陆续搭建起来。“明年秋收时，这里会装满小麦、大米，可满足约2000万人一年的口粮需求。”项目总工程师冯天初向参观人员介绍道。
河南郑州粮储项目总建筑面积22.53万平方米，包括42座大直径筒仓和15座散装平房仓。其中，七公司承建的1标段负责建设42座直径25米、高49.95米的筒仓，单仓容量达1.06万吨，此外还包含1座工作塔及整个库区智能化系统等。项目建成后，将成为郑州市智慧粮食示范园、应急物资保障支撑枢纽和国家粮食物流核心枢纽重要节点。
大直径筒仓
“筒仓就像小朋友喝水常用的‘大肚杯’，能在同样占地面积下储存更多粮食。”冯天初说道。为了在两年工期内完成单仓间距不到3米的筒仓施工，项目团队科学筹划、动态调整，于2024年10月成立技术攻关小组，组长由有着10年房建项目经验的冯天初担任。
在前期策划阶段，对于筒仓底部的圆形轮廓放线，国内常见的几种圆弧放线方式效果均不理想。要同步施工42座结构和大小一致的粮仓，攻关小组的技术员陈龙等人从传统木工“弓弦法”中获得灵感，结合现代放线的“直尺法”，自主研发出“圆弧放线定位仪”。该装置由可伸缩支架、定位头、夹笔槽和滑槽机组成。一人固定圆心，另一人沿轨道滑动标定点位，滑轨上2块方钢通过螺栓固定画线笔，转动时即可同步画出内外圆，形成的两圆间距即为筒仓壁厚。20分钟就能完成仓壁内外线的施画，误差控制在2毫米以内，实现单个筒仓的放线。
画线完成后，项目团队预埋大量环形竖向钢筋，将画线形成的平面图形纵向延伸成类似“大肚杯”的立体结构。“误差若超过10毫米，可能导致混凝土浇筑后仓壁受力不均甚至开裂。”冯天初表示。
他带领小组设计出一套钢筋定位器。这一装置依据图纸、圆形弧度、钢筋间距等，通过数控切割机床制成高精度圆弧钢筋定位板，使用时如同“梳子”般卡固在钢筋骨架上。“我们做了200多次试验优化设备参数，最终确定每块板控制15根钢筋。”测量员史松昆说。革新后的工艺，使得钢筋定位间距误差控制在3毫米以内，单仓钢筋绑扎作业效率提高30%。
经过各项技术革新，42座筒仓的地基基础初具规模、高低错落，待“大肚杯”盛满丰收粮，将进一步筑牢中原粮仓硬核根基。
